油浸式变压器在使用的过程中也是需要很多的检修的方法的，油浸式变压器检修的过程中需要一定的周期的，一般情况下油浸式变压器检修需要的是大修和小修，大修和小修一般需要的周期是不一样的，那么大修和小修的周期是怎样的呢?还是和油浸式变压器厂的小编进行详细去了解一下吧： 　　油浸式变压器检修周期 　　(一)大修周期 　　1、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。 　　2、全密变压器或制造厂另有规定的，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。 　　3、当运行中的变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。 　　4、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。 　　(二)小修周期 　　考虑变压器工作环境，小修周期为每年一次。 　　(三)附属装置的检修周期 　　1、保护装置和测温装置的校验应根据有关规程的规定进行。 　　2、变压器油泵由于属于2级泵，应2年进行一次解体大修。 　　3、变压器冷却风扇应2年进行一次解体大修。 　　4、净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。 　　5、自动装置及控制回路的检修随变压器小修每年进行1次。 　　6、套管的检修随变压器大修进行。套管的更换应根据试验结果确定。

　　油浸式变压器在日常运行中如果油温持续上升，油浸式变压器内部会有重大故障，主要表示铁芯过热或绕组间短路。铁芯的过热是由于涡流或夹铁芯的贯穿螺钉的绝缘损伤。 　　由于铁芯的长期过热，涡流引起硅钢板之间的绝缘损伤。这时，铁损增加，油温上升。通孔螺钉应避免因边缘损伤造成的通孔螺钉与硅钢板之间的短路。这时，一个大电流通过贯穿零件，通过贯穿螺丝，螺丝过热，油温逐渐达到燃烧点，铁芯过热，熔化，焊接。在这样的情况下，为了不发生火灾或爆炸事故，必须及时切断油浸式变压器。 　　油浸式变压器在运行中必须保持正常油的位置，操作者必须经常确认油的位置表的指示。油的油太高的时候(像夏天一样)，试着排列发动机油。油的位置太低的情况(冬天等)，为了维持正常的油的位置，尽量加油，保证油浸式变压器的安全运行。 　　当油浸式电力变压器的气缸盖安装在蒸汽面上时，注油操作暂停。在气体继电器上重新安装短管，打开气体继电器两侧的阀瓣。气缸的上部根据规定的扭矩用气缸盖螺栓固定在气缸体上。其功能是关闭气缸的上平面，并将气缸连接到油枕的进油管。打开油枕顶部的通风孔，取下呼吸器，关闭油室和活塞顶部，形成燃烧室。

　油浸式变压器的主要的部件是比较复杂的，而且油浸式变压器的功能是比较多的，油浸式变压器的功能的发挥和油浸式变压器的部件的结构和部件的应用都是有着密切的关系的。对于油浸式变压器的主要的部件和主要各个组成部分是有哪些呢?还是和油浸式变压器厂家的小编进行详细去咨询和了解吧： 　　油浸式变压器主要构件是初级线圈、和铁芯(磁芯)。 　　初级线圈——感应线圈或油浸式变压器中引起感应的电流所通过的线圈,又叫一次绕组.当油浸式变压器一次侧施加交流电压U1，流过一次绕组的电流为I1,则该电流在铁芯中会产生交变磁通，使一次绕组和二次绕组发生电磁联系，根据电磁感应原理，交变磁通穿过这两个绕组就会感应出电动势，其大小与绕组匝数以及主磁通的更大值成正比，绕组匝数多的一侧电压高，绕组匝数少的一侧电压低，当油浸式变压器二次侧开路，即油浸式变压器空载时，一二次端电压与一二次绕组匝数成正比，油浸式变压器起到变换电压的目的。 　　次级线圈——两个相互靠近的线圈(或回路)，当一个线圈(回路)内的电流发生变化时，其邻近另一线圈(回路)内的磁通发生变化，并产生感应电动势或感应电流。 　　铁芯(磁芯)——铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成;两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线(或铝线)绕成。